Caratteristiche generali
Lega alluminio-zinco-magnesio-rame, di derivazione aeronautica (per cui è tuttora ampiamente utilizzata in stati tipo T7), utilizzata per applicazioni generali sofisticate, caratterizzata da ottime caratteristiche di lavorabilità alle macchine utensili e da elevatissima resistenza. Nella meccanica generale è normalmente utilizzata nello stato T6 (T651 per le piastre), che fornisce la massima resistenza meccanica ma può presentare problemi di tensocorrosione. La lega ha una temprabilità limitata, e quindi i valori meccanici decrescono sensibilmente per i forti spessori.
E’ utilizzata in genere sotto forma di lamiere, piastre, barre, tubi.
Sono disponibili dal pronto gli stati:
Altri stati sono forniti su richiesta; le lamiere vengono allestite anche in versione placcata.
Impieghi tipici
Particolari strutturali con elevati requisiti di resistenza, pezzi meccanici critici in genere;.
Caratteristiche meccaniche minime a temperatura ambiente
Lamiere e piastre
|
Stato |
Spessore (mm) |
Rm (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
A % |
Raggio di piega (1)(2) |
HB (1) |
|
|
T6 T651 |
0.4 |
0.8 |
525 |
460 |
6 |
4.5 x s |
157 |
|
0.8 |
1.5 |
540 |
460 |
6 |
5.5 x s |
160 |
|
|
1.5 |
3 |
540 |
470 |
7 |
6.5 x s |
161 |
|
|
3 |
6 |
545 |
475 |
8 |
8 x s |
163 |
|
|
6 |
12.5 |
540 |
460 |
8 |
12 x s |
160 |
|
|
12.5 |
25 |
540 |
470 |
6 |
161 |
||
|
25 |
50 |
530 |
460 |
5 |
158 |
||
|
50 |
60 |
525 |
440 |
4 |
155 |
||
|
60 |
80 |
495 |
420 |
4 |
147 |
||
|
80 |
90 |
490 |
390 |
4 |
144 |
||
|
90 |
100 |
460 |
360 |
3 |
135 |
||
|
100 |
120 |
410 |
300 |
2 |
119 |
||
|
120 |
150 |
360 |
260 |
2 |
5.0 x s |
104 |
|
|
T7351 |
12.5 |
25 |
475 |
390 |
6 |
140 |
|
|
25 |
50 |
475 |
390 |
5 |
140 |
||
|
50 |
60 |
455 |
360 |
5 |
133 |
||
|
60 |
76 |
440 |
340 |
5 |
129 |
||
|
76 |
89 |
433 |
336 |
5 |
127 |
||
|
89 |
101 |
420 |
330 |
5 |
123 |
||
|
T7651 |
12.5 |
25 |
487 |
412 |
6 |
143 |
|
|
25 |
38 |
487 |
412 |
5 |
143 |
||
|
38 |
50 |
487 |
412 |
5 |
143 |
||
(1) Valori orientativi
(2) Piega a 90°
Caratteristiche meccaniche minime a temperatura ambiente
Barre
|
Stato |
Spessore (mm) |
Rm (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
A % |
|
|
T6 |
Fino a 25 |
540 |
480 |
7 |
|
|
Da 25 a 100 |
560 |
500 |
7 |
||
|
Da 100 a 150 |
530 |
470 |
6 |
||
|
Da 150 a 200 |
470 |
400 |
5 |
||
Caratteristiche meccaniche minime a temperatura ambiente
Tubi
|
Stato |
Spessore (mm) |
Rm (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
A % |
|
|
T6 |
Fino a 5 |
540 |
485 |
6 |
|
|
Da 5 a 10 |
560 |
505 |
5 |
||
|
Da 10 a 50 |
560 |
495 |
4 |
||
Caratteristiche fisiche
Densità: 2,81 g/cm3 a 20 °C
Conducibilità termica a 20 °C: 117 W/m °C
Modulo di elasticità: 71100 MPa
Coefficiente di dilatazione termica lineare:
|
Temperatura °C |
10-6 mm/mm °C |
|
-50 > 20 |
21.8 |
|
20 > 100 |
23.6 |
|
100 > 200 |
24.5 |
|
200 > 300 |
Caratteristiche tecnologiche:
Lavorabilità alle macchine utensili: Buona
Formabilità: Scarsa negli stati T6 e T7; buona nello stato 0
Saldabilità: Scarsa (TIG – MIG)